北京 — 2030 年までに二酸化炭素排出量をピークに達し、2060 年までにカーボン ニュートラルを達成するという目標を設定した中国は現在、伝統的な化学産業を含むさまざまな産業部門で省エネルギーと排出削減を推進しています。

工業情報化部 (MIIT) は 12 月 3 日に、第 14 次 5 カ年計画期間 (2021 年から 2025 年) における産業部門のグリーン開発計画を発表しました。これは、同国の低炭素成長の追求における一歩前進です。 .

この計画は、石油化学、鉄鋼、非鉄金属などの従来のセクターに、低炭素のアップグレードを実行し、より環境に優しい産業に変革するよう促しています。

一方、今年 12 月の年次中央経済工作会議では、クリーンで効率的な石炭の使用を強化することが約束されました。

化学産業に関する限り、より環境に優しい慣行は、化学合成技術の最新のブレークスルーから後押しされています。これは、燃料化学、無機化学、有機化学などの下位産業が、より環境にやさしく、幅広い分野に波及効果をもたらしていることを意味します。

科学技術のブレークスルー

2021 年、中国の研究者は化学合成においていくつかのブレークスルーを達成しました。世界初の二酸化炭素からデンプンを合成する方法や、一酸化炭素、二酸化炭素、アンモニア水を含む産業排ガスを利用したタンパク質生産方法などです。

2021 年の進歩には、二酸化炭素と水を純粋なギ酸に変換すること、バイオポリオールを室温および大気圧で一酸化炭素に変換すること、温和な条件下でアセチレンを水素化してエチレンを生成することも含まれます。

11 月に北京で開催された、中国の著名な科学者、エンジニア、および研究成果を称える式典で、石油化学および石炭化学産業に関連する 10 以上のプロジェクトが賞を受賞しました。それらには、接触分解処理技術、炭層メタンと岩石油の効率的な利用、および原油の回収が含まれていました。

その中で、ナノ閉じ込め触媒作用のプロジェクトは、州自然科学賞で一等賞を受賞しました。このプロジェクトは、軽質オレフィンと、石炭合成ガスからのエチレン、プロピレン、ブテンなどの高価値化学物質の直接的かつ効率的な合成を実現し、水とエネルギーの消費量と炭素排出量を削減しました。

実験室での実験から工業生産に至るまでのこれらの成果は、エチレン、一酸化炭素、デンプン、タンパク質などの化学産業の基本的な材料を、従来の方法よりもはるかに環境に優しく、エネルギー消費と排出量を抑えて製造できることを意味します。

より高い効率

MIIT の計画は、燃料化学産業の一部門である石油化学産業が、原油からの直接生産と石炭合成ガスの使用に注力することを奨励しています。

中国最大の石油精製会社である中国石油化学総公司 (Sinopec) は 11 月に、従来の精製手順を省略して原油をエチレンとプロピレンに直接変換できる原油蒸気分解技術の産業応用に成功したと発表した。

従来の精製プロセスでは、原油の約 30% を化学製品に変えることができます。

この新技術を使用すると、100 万トンの原油から約 50 万トンのさまざまな化学物質を生産できます。この中には、エチレン、プロピレン、軽質芳香族化合物、水素などの高価値製品が約 40 万トン含まれています。

Sinopec が今年初めに実現したもう 1 つの技術ルートである原油接触分解技術も、原油の約 50% をさまざまな化学物質に変えることができます。 2 つのクラッキング技術の組み合わせにより、回転率が 70% に上がると予想されます。

国家統計局によると、中国は 2020 年に約 2,160 万トンのエチレンを生産し、前年比 5.25% の成長率を示しました。生産規模を考えると、Sinopec の新しい方法は、膨大な量の原油を節約できる可能性があります。

低排出

高度な技術に支えられて、中国の化学工場は二酸化炭素排出量の削減を開始しました。中国東部の上海には、カーボン ニュートラルな製品を生産する製油所がすでにあります。

今年 9 月、Shanghai Environment and Energy Exchange は、Sinopec の上海子会社である Gaoqiao Petrochemical が製造する精製製品のバッチに対して、中国初のカーボンニュートラルな石油証明書を発行しました。

30,000 トンの原油から作られるこれらの製油所製品には、すべてカーボンニュートラルなガソリン、ディーゼル、灯油、液化石油ガスが含まれます。

2018 年から 2020 年の間に、Gaoqiao Petrochemical は 53 件の公害防止プロジェクトを完了し、生産中の主要な汚染物質の総排出量を大幅に削減しました。平均排出濃度は、セクターの標準制限の約 23% まで低下しました。

今年、同社は次のようなプロジェクトを開始しました。色煙処理、揮発性有機化合物処理、加熱炉の超低エミッション化などにより、さらに排出量を削減。

高橋石油化学は、排出抑制対策に加えて、副産物をクリーン エネルギーに変えています。

同社は 2020 年に、精製プラントの副産物から燃料電池車用の高純度水素を生成する実証プロジェクトを構築しました。水素製造ラインを拡張して、1 日あたり 10 トンの水素を供給できるようにする計画です。これは、国内の燃料電池車 1,000 台が 1,000 km 走行するのに十分な量です。